Το SAS (Serial Attached SCSI) είναι μια νέα γενιά τεχνολογίας SCSI. Είναι το ίδιο με τους δημοφιλείς σκληρούς δίσκους Serial ATA (SATA). Χρησιμοποιεί σειριακή τεχνολογία για να επιτύχει υψηλότερη ταχύτητα μετάδοσης και να βελτιώσει τον εσωτερικό χώρο μειώνοντας τη γραμμή σύνδεσης. Για το γυμνό καλώδιο, που διακρίνεται κυρίως από την ηλεκτρική απόδοση, χωρίζεται σε 6G και 12G, SAS4.0 24G, αλλά η κύρια διαδικασία παραγωγής είναι βασικά η ίδια. Σήμερα ερχόμαστε να μοιραστούμε την εισαγωγή του Mini SAS bare wire και τις παραμέτρους ελέγχου της διαδικασίας παραγωγής. Για τη γραμμή υψηλής συχνότητας SAS, η σύνθετη αντίσταση, η εξασθένηση, η απώλεια βρόχου, η διασταυρούμενη ροή και άλλοι δείκτες μετάδοσης είναι οι πιο σημαντικοί, και η συχνότητα λειτουργίας της γραμμής υψηλής συχνότητας SAS είναι γενικά 2,5 GHz ή περισσότερο κάτω από την υψηλή συχνότητα. Ας ρίξουμε μια ματιά στο πώς να παράγουμε μια κατάλληλη γραμμή υψηλής ταχύτητας SAS.
Ορισμός δομής καλωδίων SAS
Τα καλώδια επικοινωνίας χαμηλής απώλειας σε υψηλή συχνότητα κατασκευάζονται συνήθως από αφρώδες πολυαιθυλένιο ή αφρώδες πολυπροπυλένιο ως μονωτικά υλικά, δύο μονωμένοι αγωγοί με ένα καλώδιο γείωσης (η αγορά έχει επίσης έναν κατασκευαστή που ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΕΙ δύο διπλούς τρόπους) στις πτήσεις τσάρτερ, έξω από τον μονωμένο αγωγό και την περιέλιξη του καλωδίου γείωσης και το αλουμινόχαρτο και την πλαστικοποίηση της ζώνης πολυεστέρα, το σχεδιασμό της διαδικασίας μόνωσης και τον έλεγχο της διαδικασίας, τη δομή και τις ηλεκτρικές απαιτήσεις απόδοσης της θεωρίας μετάδοσης υψηλής ταχύτητας και μεταφοράς.
Απαιτήσεις για τους αγωγούς
Για το SAS, το οποίο είναι επίσης μια γραμμή μεταφοράς υψηλής συχνότητας, η δομική ομοιομορφία κάθε μέρους είναι ο βασικός παράγοντας για τον προσδιορισμό της συχνότητας μετάδοσης του καλωδίου. Επομένως, ως αγωγός γραμμής μεταφοράς υψηλής συχνότητας, η επιφάνεια είναι στρογγυλή και λεία, και η εσωτερική δομή διάταξης πλέγματος είναι ομοιόμορφη και σταθερή, για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία της ηλεκτρικής απόδοσης κατά μήκος. Ο αγωγός θα πρέπει επίσης να έχει σχετικά χαμηλή αντίσταση DC. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να αποφεύγεται η περιοδική ή απεριοδική κάμψη του εσωτερικού αγωγού λόγω καλωδίωσης, εξοπλισμού ή άλλων συσκευών, η παραμόρφωση και η ζημιά κ.λπ. Στις γραμμές μεταφοράς υψηλής συχνότητας, η αντίσταση του αγωγού προκαλείται από την εξασθένηση του καλωδίου (παράμετροι υψηλής συχνότητας βάση χαρτιού 01 - εξασθένηση) από τους κύριους παράγοντες, υπάρχουν δύο τρόποι για να μειωθεί η αντίσταση του αγωγού: αυξάνοντας τη διάμετρο του αγωγού, επιλέγοντας το υλικό του αγωγού με χαμηλή ειδική αντίσταση. Όταν αυξάνεται η διάμετρος του αγωγού, προκειμένου να πληρούνται οι απαιτήσεις της χαρακτηριστικής σύνθετης αντίστασης, η εξωτερική διάμετρος της μόνωσης και του τελικού προϊόντος θα πρέπει να αυξηθούν ανάλογα, με αποτέλεσμα αυξημένο κόστος και άβολη επεξεργασία. Συνήθως χρησιμοποιούμενα αγώγιμα υλικά χαμηλής αντίστασης για το ασήμι, θεωρητικά, ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΟΥΝ τον αγωγό αργύρου, η διάμετρος του τελικού προϊόντος θα μειωθεί, θα έχει εξαιρετική απόδοση, αλλά επειδή η τιμή του ασημιού είναι πολύ υψηλότερη από την τιμή του χαλκού, το κόστος είναι πολύ υψηλό, δεν μπορούμε να την παραγάγουμε, προκειμένου να μπορέσουμε να λάβουμε υπόψη την τιμή και τη χαμηλή αντίσταση, χρησιμοποιήσαμε το φαινόμενο του δέρματος, για να σχεδιάσουμε τον αγωγό καλωδίου. Προς το παρόν, το SAS 6G χρησιμοποιεί αγωγό επικασσιτερωμένου χαλκού για να καλύψει την ηλεκτρική απόδοση, ενώ τα SAS 12G και 24G αρχίζουν να χρησιμοποιούν αγωγό επιχρυσωμένο με άργυρο.
Όταν υπάρχει εναλλασσόμενο ρεύμα ή εναλλασσόμενο ηλεκτρομαγνητικό πεδίο στον αγωγό, εμφανίζεται το φαινόμενο της ανομοιόμορφης κατανομής ρεύματος στον αγωγό. Καθώς η απόσταση από την επιφάνεια του αγωγού αυξάνεται, η πυκνότητα ρεύματος στον αγωγό μειώνεται εκθετικά, δηλαδή, το ρεύμα στον αγωγό συγκεντρώνεται στην επιφάνεια του αγωγού. Από την άποψη της διατομής κάθετης προς την κατεύθυνση του ρεύματος, η ένταση του ρεύματος στο κεντρικό τμήμα του αγωγού είναι ουσιαστικά μηδέν, δηλαδή, δεν υπάρχει σχεδόν καθόλου ροή ρεύματος, μόνο στο τμήμα της άκρης του αγωγού θα υπάρχει υποροή. Με απλά λόγια, το ρεύμα συγκεντρώνεται στο τμήμα "δέρματος" του αγωγού, γι' αυτό ονομάζεται φαινόμενο δέρματος και το φαινόμενο προκαλείται βασικά από το μεταβαλλόμενο ηλεκτρομαγνητικό πεδίο που δημιουργεί ένα ηλεκτρικό πεδίο στροβίλου μέσα στον αγωγό, το οποίο ακυρώνει το αρχικό ρεύμα. Το φαινόμενο του δέρματος αυξάνει την αντίσταση του αγωγού με την αύξηση της συχνότητας του εναλλασσόμενου ρεύματος και έχει ως αποτέλεσμα τη μείωση της απόδοσης ρεύματος της μετάδοσης καλωδίων, χρησιμοποιώντας μεταλλικούς πόρους, αλλά στο σχεδιασμό καλωδίων επικοινωνίας υψηλής συχνότητας, μπορεί να επωφεληθεί από αυτήν την αρχή, με τη μέθοδο επιμετάλλωσης με ασήμι στην επιφάνεια για να ικανοποιήσει τις ίδιες απαιτήσεις απόδοσης υπό την προϋπόθεση της μείωσης της κατανάλωσης μετάλλου, μειώνοντας έτσι το κόστος.
Απαιτήσεις μόνωσης
Το μονωτικό μέσο πρέπει να είναι ομοιόμορφο, το οποίο είναι το ίδιο με αυτό του αγωγού. Για να επιτευχθεί χαμηλότερη διηλεκτρική σταθερά S και εφαπτομένη της γωνίας διηλεκτρικής απώλειας, τα καλώδια SAS συνήθως μονώνονται με PP ή FEP, και ορισμένα καλώδια SAS μονώνονται επίσης με αφρό. Όταν ο βαθμός αφρισμού είναι μεγαλύτερος από 45%, είναι δύσκολο να επιτευχθεί χημικός αφρισμός και ο βαθμός αφρισμού δεν είναι σταθερός, επομένως το καλώδιο άνω των 12G πρέπει να υιοθετήσει φυσικό αφρισμό.
Η κύρια λειτουργία του φυσικού αφρώδους ενδοδέρματος είναι η αύξηση της πρόσφυσης μεταξύ του αγωγού και της μόνωσης. Πρέπει να εξασφαλίζεται μια ορισμένη πρόσφυση μεταξύ του μονωτικού στρώματος και του αγωγού. Διαφορετικά, θα σχηματιστεί ένα κενό αέρα μεταξύ του μονωτικού στρώματος και του αγωγού, με αποτέλεσμα αλλαγές στη διηλεκτρική σταθερά £ και την εφαπτομένη της γωνίας διηλεκτρικής απώλειας.
Το μονωτικό υλικό πολυαιθυλενίου εξωθείται στη μύτη μέσω της βίδας και εκτίθεται ξαφνικά σε ατμοσφαιρική πίεση στην έξοδο της μύτης, σχηματίζοντας οπές και συνδετικές φυσαλίδες. Ως αποτέλεσμα, απελευθερώνεται αέριο στο διάκενο μεταξύ του αγωγού και του ανοίγματος της μήτρας, σχηματίζοντας μια μακριά οπή φυσαλίδας κατά μήκος της επιφάνειας του αγωγού. Για την επίλυση των δύο παραπάνω προβλημάτων, είναι απαραίτητο να εξωθείται ταυτόχρονα το στρώμα αφρού... Το λεπτό περίβλημα συμπιέζεται στο εσωτερικό στρώμα για να αποτραπεί η απελευθέρωση αερίου κατά μήκος της επιφάνειας του αγωγού και το εσωτερικό στρώμα μπορεί να σφραγίσει τις φυσαλίδες για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη σταθερότητα του μέσου μετάδοσης, έτσι ώστε να μειωθεί η εξασθένηση και η καθυστέρηση του καλωδίου και να εξασφαλιστεί μια σταθερή χαρακτηριστική σύνθετη αντίσταση σε ολόκληρη τη γραμμή μεταφοράς. Για την επιλογή του ενδοδέρματος, πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις της εξώθησης λεπτού τοιχώματος υπό συνθήκες υψηλής ταχύτητας παραγωγής, δηλαδή, το υλικό πρέπει να έχει εξαιρετικές ιδιότητες εφελκυσμού. Το LLDPE είναι η καλύτερη επιλογή για την κάλυψη αυτής της απαίτησης.
Απαιτήσεις εξοπλισμού
Το μονωμένο σύρμα πυρήνα αποτελεί τη βάση της παραγωγής καλωδίων και η ποιότητα του σύρματος πυρήνα έχει πολύ σημαντική επίδραση στην επακόλουθη διαδικασία. Κατά τη διαδικασία υιοθέτησης του σύρματος πυρήνα, ο εξοπλισμός παραγωγής πρέπει να διαθέτει λειτουργία ηλεκτρονικής παρακολούθησης και ελέγχου για να διασφαλίζεται η ομοιομορφία και η σταθερότητα του σύρματος πυρήνα, καθώς και οι παράμετροι της διαδικασίας ελέγχου, συμπεριλαμβανομένης της διαμέτρου του σύρματος πυρήνα, της χωρητικότητας στο νερό, της ομοκεντρικότητας κ.λπ.
Πριν από την καλωδίωση διαφορικού, είναι απαραίτητο να θερμανθεί ο αυτοκόλλητος ιμάντας πολυεστέρα για να λιώσει και να κολληθεί η κόλλα θερμής τήξης στον αυτοκόλλητο ιμάντα πολυεστέρα. Το θερμής τήξης μέρος υιοθετεί τον προθερμαντήρα ηλεκτρομαγνητικής θέρμανσης ελεγχόμενης θερμοκρασίας, ο οποίος μπορεί να ρυθμίσει τη θερμοκρασία θέρμανσης κατάλληλα ανάλογα με τις πραγματικές ανάγκες. Υπάρχουν κάθετες και οριζόντιες μέθοδοι εγκατάστασης του γενικού προθερμαντήρα. Ο κάθετος προθερμαντήρας μπορεί να εξοικονομήσει χώρο, αλλά το σύρμα περιέλιξης πρέπει να περάσει από πολλαπλούς τροχούς ρύθμισης με μεγάλες γωνίες για να εισέλθει στον προθερμαντήρα, κάτι που είναι εύκολο να αλλάξει τη σχετική θέση του σύρματος μονωτικού πυρήνα και του ιμάντα περιτύλιξης, με αποτέλεσμα τη μείωση της ηλεκτρικής απόδοσης της γραμμής μεταφοράς υψηλής συχνότητας. Αντίθετα, ο οριζόντιος προθερμαντήρας βρίσκεται στην ίδια γραμμή με το ζεύγος γραμμών περιτύλιξης, πριν εισέλθει στον προθερμαντήρα, το ζεύγος γραμμών περνάει μόνο από μερικούς τροχούς ρύθμισης με τον ρόλο της εθνικής ευθυγράμμισης, η πλέξη της γραμμής περιτύλιξης δεν αλλάζει τη γωνία όταν διέρχεται από τον τροχό ρύθμισης, εξασφαλίζοντας τη σταθερότητα της θέσης πλέξης φάσης του σύρματος μονωτικού πυρήνα και του ιμάντα περιτύλιξης. Το μόνο μειονέκτημα ενός οριζόντιου προθερμαντήρα είναι ότι καταλαμβάνει περισσότερο χώρο και η γραμμή παραγωγής είναι μεγαλύτερη από μια μηχανή περιέλιξης με κάθετο προθερμαντήρα.
Ώρα δημοσίευσης: 16 Αυγούστου 2022